Monat: Juni 2018

Innerhalb des MM-Modul gibt es die List-Transaktionen, mit denen man sich einen effektiven Überblick verschaffen kann, welche Bestellungen sich in, welchem Verarbeitungsstatus befinden.

# ME2L – Liste Bestellungen zum Lieferanten

# ME2M – Liste Bestellungen zum Material

# ME2K – Liste Bestellungen zur Kontierung

# ME2C – Liste Bestellungen zur Warengruppe

# ME2B – Liste Bestellungen zur Bedarfsnummer

# ME2N – Liste Bestellungen zur Bestellnummer

# ME2W – Liste Bestellungen zum Lieferwerk

 

Bei diesen Transaktionen ist das wichtigste Selektionskriterium der Selektionsparameter:

 

Mit Hilfe des Selektionsparameters kann bei der Selektion festgelegt werden, welche Bestellungen selektiert werden; bspw.:

# Bestellpositionen, die noch kein Rechnungseingang haben (RECHNUNG)

# Bestellpositionen, bei denen noch kein Wareneingang erfolgt ist (WE101)

# Bestellpositionen, bei denen der Wareneingang erfolgt ist (WE102)

 

Selektionsparamater für Bestell-Listen sind im Customizing einstellbar

Das Entscheidende bei den Selektionsparametern ist, dass sie übers Customizing einstellbar sind:

Materialwirtschaft

 -> Einkauf

-> Berichtswesen

-> Einkaufslisten pflegen

-> Selektionsparameter

-> Selektionsparameter definieren

 

Der Selektionsparamater „WE101 – offener Wareneingang“ ist bspw. wie folgt eingestellt:

 

# Zum einen ist das Kennzeichen gesetzt, dass für die Bestellposition der WE vorgesehen ist

# Und als nächstes muss die gelieferte Menge kleiner als die bestellte Menge sein

 

Der Selektionsparameter „RECHNUNG – offene Rechnungen“ ist hingegen wie folgt eingestellt:

 

# Für die Bestellposition ist ein Rechnungseingang vorgesehen

# Und die berechnete Menge ist kleiner als die bestellte Menge

 

Noch ein Tip zum Schluss …

In der Tabelle T160S sind die Einstellungen für alle Selektionsparamter abgelegt – mit dieser Tabelle kann man sich einen guten Überblick verschaffen, wie die Selektionsparameter eingestellt sind:

 

cu, Isa.

 

A. SAP EWM Tabellen zum Bestand

#1 /SCWM/AQUA – Verfügbare Menge

#2 /SCWM/QUAN – Quantattribute

#3 /LIME/NQUAN – LIME – Bestandsmengen

#4 /SCWM/STOCK_IW01 – WME – Bestandsschlüssel Material

#5 /SCWM/STOCK_IW02 – WME – Bestandsschlüssel Material, Charge

#6 /SCWM/STOCK_IW03 – WME – Bestandsschlüssel Material, Charge, Referenzbeleg

#7 /SCWM/STOCK_IW04 – WME – Bestandsschlüssel Material, Kundenauftrag, Projekt

 

B. SAP EWM Tabellen zur Lageraufgabe

#8 /SCWM/ORDIM_C – Lageraufgaben quittiert

#9 /SCWM/ORDIM_CS – Serialnummern zur quittierten Lageraufgabenposition

#10 /SCWM/ORDIM_E – Ausnahmecodes zur Lageraufgabe

#11 /SCWM/ORDIM_H – Lageraufgabe: Bewegungen von HU-Positionen

#12 /SCWM/ORDIM_HS – Serialnummern zu Bewegungen von HU-Positionen

#13 /SCWM/ORDIM_L – Lageraufgaben Protokolltabelle

#14 /SCWM/ORDIM_LS – Serialnummern zur Protokolltabelle Lageraufgaben

#15 /SCWM/ORDIM_O – Lageraufgaben offen

 

C. SAP EWM Tabellen zu Transporteinheiten (TU)

#16 /SCWM/TU_DLV – Zuordnung der Lieferungen und HU´s zu Transporteinheiten

#17 /SCWM/TU_DOOR – Zuordnung von Transporteinheiten zu Toren

#18 /SCWM/TUNIT – Zuordnung der Transporteinheiten zu Fahrzeugen

#19 /SCWM/TU_SR_ACT – S&R Aktivität einer Transporteinheit

#20 /SCWM/TU_STATUS – Status für Aktivitäten von Transporteinheiten

#21 /SCWM/TU_VEH – Zuordnung der Transporteinheiten zu Fahrzeugen

#22 /SCWM/DOOR_SRACT – S&R Aktivitäten eines Tores

 

D. SAP EWM Tabellen zu Wellen

#23 /SCWM/WAVEHDR – Welle – Kopfinformationen

#24 /SCWM/WAVEITM – Wellen Position

 

E. SAP EWM Tabellen zur Auslieferung

#25 /SCDL/DB_DLVH_O – Auslieferung Kopf

#26 /SCDL/DB_DLVI_O – Auslieferung Position

#27 /SCDL/DB_PROCH_O – Auslieferungsauftrag Kopf

#28 /SCDL/DB_PROCI_O – Auslieferungsauftrag Position

 

F. SAP EWM Tabellen zur Anlieferung

#29 /SCDL/DB_PROCH_I – Anlieferung: Kopf

#30 /SCDL/DB_PROCI_I – Anlieferung Position

 

G. SAP EWM Tabellen zur Referenz

#31 /SCDL/DB_REFDOC – Referenz

#32 /SCDL/DB_REQH – Kopf Anlieferungsbenachrichtigung / Auslieferungsanforderung

#33 /SCDL/DB_REQI – Position Anlieferungsbenachrichtigung / Auslief.anforderung

 

H. SAP EWM Tabellen zur Handling-Unit (HU)

#34 /SCWM/HUHDR – Handling Unit Kopf

#35 /SCWM/GMHUIDENT – zusätzliche HU Identifikationen zu einem Warenbewegungslog

#36 /SCWM/HUSSTAT – Einzelstatus pro Handling Unit

#37 /SCWM/HUREF – Handling Unit Referenz

#38 /SCWM/HUSTOBJ – Informationen zum HU-Statusobjekt

#39 /SCWM/GMHUSTAT – HU-Status von HUs aus Warenbewegungslog

#40 /SCWM/GMHUITM – Handling Unit Position

#41 /SCWM/GMHUHDR – Handling Unit Kopf eine Warenbewegungslogs

 

I. SAP EWM Tabellen zu Lagerplätzen

#42 /SCWM/LAGP – Lagerplätze

#43 /SCWM/LAGPS – Plätze zu Ausführungsbereichen und Aktivitäten

 

J. SAP EWM Tabellen zum Produktstammdaten

#44 /SAPAPO/MATKEY – Produkt

#45 /SAPAPO/MATMAP – Mappingtabelle für Produkte

#46 /SAPAPO/MATEXEC – Produkt: Ausführungs Daten

#47 /SAPAPO/MATTXT – Materialkurztexte

#48 /SAPAPO/MATLWHST – Lokationsprodukt für Lokation Lager und SubLokation Lagertyp

 

cu, Isa.

Wenn man mich fragen würde, welches  Logistikmodul innerhalb des SAP ERP System als „Primus inter Pares“ zu bezeichnen ist, dann wäre meine Antwort ohne Zweifel: Das MM-Modul.  Meine Antwort begründet sich aus folgenden zwei Gründen:

#1 Zum einen ist das Thema „Materialstammdaten“ im MM-Modul angesiedelt, das in jedem Logistikmodul zum Einsatz kommt

#2 Und auch das Thema „Bestandsführung“ (wiederum im MM beheimatet) bildet einen Kernbestandteil vieler Logistikmodule

 

Im folgenden habe ich eine Liste von MM-Transaktionen zusammengestellt, die aus meiner Erfahrung immer wieder hilfreich sind:

 

A. MM-Transaktionen zu Bestellungen

A.1 Bestellung pflegen / anzeigen

#1 – ME21N / ME22N / ME23N – Bestellung anlegen / ändern / anzeigen

#2 – ME25N – Bestellung anlegen mit unbekanntem Lieferanten

#3 – ME58 – Bestellung anlegen über Banf Zuordnungsliste

#4 – ME59 – Bestellung anlegen – automatisch über Banf

#5 – ME24 – Anhang zur Bestellung pflegen

#6 – MEMASSPO – Massenpflege für Bestellungen

 

A.2 Freigabe von Bestellungen

#7 – ME29N – Einzelfreigabe von Bestellungen

#8 – ME28 – Massenfreigabe von Bestellungen

 

A.3 Listdarstellung von Bestellungen

#09 – ME2L – Liste Bestellungen zum Lieferanten

#10 – ME2M – Liste Bestellungen zum Material

#11 – ME2K – Liste Bestellungen zur Kontierung

#12 – ME2C – Liste Bestellungen zur Warengruppe

#13 – ME2B – Liste Bestellungen zur Bedarfsnummer

#14 – ME2N – Liste Bestellungen zur Bestellnummer

#15 – ME2W – Liste Bestellungen zum Lieferwerk

 

A.4 Bestellungen auswerten

#16 – ME80FN – Detaillierte Auflistung von Bestellung bis Einteilungsebene

#17 – ME81N – Bestellwertanalyse zu Bestellungen

#18 – ME2V – Vorschau zum erwarteten Wareingang

 

A.5 Anlieferungen zur Bestellungen

#19 – VL31N / VL32N / VL33N – Anlieferung anlegen / ändern / anzeigen

#20 – VL75 – Nachrichten zur Anlieferungen ausgeben

 

A.6 Nachrichtenausgabe für Bestellungen

#21 – ME9F – Nachrichten zur Bestellungen ausgeben

 

A.7 Banf

#22 – ME51N / ME52N / ME53N – Banf anlegen / ändern / anzeigen

#23 – MEMASSRQ – Banf Massenänderung

 

A.8 Freigabe von Banfen

#24 – ME54N – Einzelfreigabe von Banfen

#25 – ME55 – Massenfreigabe von Banfen

 

A.9 Listanzeige von Banfen

#26 – ME5A – Listdarstellung von Banfen

 

B. MM-Transaktionen zur Bestandsführung

B.1 Warenbewegung

#27 – MIGO – Zentrale Transaktion für Warenbewegungen

#28 – MB1B – Umbuchungen

#29 – MB1C – Sonstiger Wareneingang

 

B.2 Materialbeleg

#30 – MB02 – Materialbeleg ändern

#31 – MB03 – Materialbeleg anzeigen

#32 – MBSL – Materialbeleg kopieren

#33 – MBST – Materialbeleg stornieren

#34 – MB90 – Nachrichten zum Artikelbeleg

 

B.3 Listen zum Materialbeleg

#35 – MB51 – Materialbelegliste

#36 – MR51 – Buchhaltungsbelege zum Material

#37 – MBSM – Stornierte Materialbelege

#38 – MBGR – Liste mit Grund der Bewegung

 

B.4 Bestandslisten

#39 – MMBE – Bestandsübersicht

#40 – MB52 – Lagerbestandsliste

#41 – MB5T – Übersicht Transitbestand

#42 – MB5M – MHD-Liste

#43 – MB5B – Bestand zum Buchungsdatum

#44 – MB5TD – Transitbestand zum Stichtag

#45 – MB5OA – Bewerteter Wareneingangssperrbestand

#46 – MBBS – Bewerteter Sonderbestand

#47 – MBLB – Lohnbearbeitungs-Beistellbestand

#48 – MD04 – Aktuelle Bedarfs- / Bestandsliste

#49 – MB53 – Liste Werksverfügbarkeit

#50 – CO09 – Verfügbarkeitsübersicht

 

C. MM-Transaktionen zur Rechnungsprüfung

C.1 Rechnungserfassung

#51 – MIRO – Eingangsrechnung erfassen

#52 – MIR7 – Eingangsrechnung vorerfassen

#53 – MIRA – Eingangsrechnung im Hintergrund hinzufügen

 

C.2 Weiterverarbeitung von Rechnungen

#54 – MIR4 – Eingangsrechnung anzeigen

#55 – MR8M – Rechnung stornieren

#56 – MRBR – Gesperrte Rechnung freigeben

#57 – MIR5 – Liste Eingangsrechnungen darstellen

#58 – MIR6 – Übersicht der Eingangsrechnungen

#59 – MR90 – Nachricht zur Eingangsrechnung ausgeben

 

C.3 Automatische Abrechnung von Eingangsrechnungen

#60 – MRRL – Automatische Wareneingangsabrechnung

#61 – MRDC – Automatische Abrechnung von Bezugsnebenkosten

#62 – MRIS – Abrechnung von Rechnungsplänen

 

D. MM-Transaktionen zu Stammdaten

D.1 Materialstamm

#63 – MM01 / MM02 / MM03 – Material anlegen / ändern / anzeigen

#64 – MM41 / MM42 / MM42 – Material anlegen / ändern / anzeigen (IS-Retail)

 

D.10 Bestellnachrichten

#65 – MN04 / MN05 / MN06 – Bestellnachrichten anlegen / ändern / anzeigen

 

D.11 Nachrichten zur Anlieferung

#66 – MN24 / MN25 / MN26 – Anliefernachrichten anlegen / ändern / anzeigen

 

D.2 Materialstamm Sonstiges

#67 – MMPV – Periodenverschieber

#68 – MMRV – Rückbuchung erlauben

#69 – MMSC – Massenpflege von Lagerorten

#70 – MM60 – Verzeichnis der Materialien

 

D.3 Chargenstamm

#71 – MSC1N / MSC2N / MSC3N – Chargen anlegen / ändern / anzeigen

#72 – MSC4N – Änderungen zu Chargen anzeigen

 

D.4 Einkaufsinfosatz

#73 – ME11 / ME12 / ME13 – Einkaufsinfosatz anlegen / ändern / anzeigen

#74 – ME14 – Änderungen zum Einkaufsinfosatz anzeigen

#75 – MEMASSIN – Massenpflege von Einkaufsinfosätzen

 

D.5 Listanzeige von Einkaufsinfosätzen

#76 – ME1L – Liste Einkaufsinfosätze zum Lieferanten

#77 – ME1M – Liste Einkaufsinfosätze zum Material

#78 – ME1W – Liste Einkaufsinfosätze zur Warengruppe

#79 – ME1P – Liste Einkaufsinfosätze zur Bestellpreisentwicklung

 

D.6 Einkaufsverhandlung-Blätter

#80 – ME1X – Einkaufverhandungsblatt – zum Lieferanten

#81 – ME1Y – Einkaufverhandungsblatt zum Material

 

D.7 Orderbuch

#82 – ME01 / ME02 / ME03 – Orderbuch anlegen / pflegen / anzeigen

#83 – ME0M – Listanzeige Orderbücher

#84 – ME05 – Orderbuch erzeugen

#85 – ME06 – Orderbuch analysieren

#86 – ME07 – Orderbuch löschen

 

D.8 Lieferantenstamm

#87 – MK01 / MK02 / MK03 – Lieferanten anlegen / ändern / anzeigen

#88 – ME61 – Lieferantenbeurteilung pflegen

#89 – ME62 – Lieferantenbeurteilung – anzeigen

#90 – ME63 – Lieferantenbeurteilung – automatisch neubewerten

#91 – ME64 – Lieferantenbeurteilungen vergleichen

#92 – ME6G – Lieferantenbeurteilung im Hintergrund durchführen

#93 – ME6F – Lieferantenbeurteilung drucken

#94 – ME65 – Hitliste Lieferantenbeurteilungen

 

D.9 Konditionen

#95 – MEK1 / MEK2 / MEK3 – Einkaufskonditionen anlegen / ändern / anzeigen

 

E. MM-Transaktionen zur Inventur

E.1 Inventurbeleg

#96 – MI01 / MI02 / MI03 – Inventurbeleg anlegen / ändern / anzeigen

#97 – MI11 – Inventurbeleg nachzählen

#98 – MI21 – Inventurbeleg drucken

 

E.2 Inventurzählung

#099 – MI04 – Inventurzählung erfassen

#100 – MI09 – Inventurzählung ohne Belegbezug erfassen

#101 – MI05 – Inverturzählung ändern

#102 – MI06 – Inverturzählung anzeigen

 

E.3 Inventurdifferenzen

#103 – MI07 – Inventurdifferenzen buchen

#104 – MI08 – Zählung / Differenzen

#105 – MI10 – Inventurdifferenzen ohne Belegbezug

#106 – MI20 – Inventurdifferenzenliste

 

E.4 Spezielle Inventurverfahren

#107 – MIS1 / MIS2 / MIS3 – Stichprobeninventur anlegen / ändern / anzeigen

#108 – MIBC – Cycle-Counting Kennzeichen setzen

#109 – MICN – Cycle-Counting-Inventurbeleg anlegen

 

E.5 Sonstiges zur Inventur

#110 – MI22 – Inventurbeleg zum Material

#111 – MI23 – Inventurdaten zum Material

#112 – MI24 – Inventurliste

#113 – MI12 – Änderungen zum Inventurbeleg

cu, Isa.

…Übrigens findet ihr alle Beiträge im Buch „SAP Helden“ kompakt zusammengefasst.

Ein Projektplan zu erstellen gehört nicht zu den alltäglichen Arbeiten eines SAP-Beraters, trotzdem sollte man SAP-Berater in der Lage sein einen Projektplan zu erstellen. Im Folgenden will ich kurz und knapp vorstellen, wie du mit wenig Aufwand in kürzester Zeit einen Projektplan erstellst.

 

1. Vorüberlegungen zum Projektplan

1.1 Was ist eigentlich ein Projektplan?

Diese Frage ist eigentlich sehr einfach beantwortet: Ein Projektplan ist eine strukturierte und möglichst geordnete Liste an Aufgaben, die zur Erreichung des Projektziels nötig sind. Dabei müssen die Aufgaben folgende Kriterien erfüllen:

# Eine Aufgabe muss einer Person zugeordnet sein (Verantwortlich)

# Die Aufgabe muss ein Start- und ein Ende-Zeitpunkt haben

# Zu jeder Aufgabe sollte ein Aufwand angegeben werden: Wie lange dauert die Aufgabe effektiv

 

1.2 Dem Plan eine Struktur geben

Natürlich könntest du jetzt hingehen und einfach alle Aufgaben, die dir ein einfallen, untereinander wegschreiben und behaupten: „Das ist mein Projektplan.“ – leider funktioniert das nicht so. Wie oben erwähnt, muss ein Projektplan auch strukturiert sein. Am einfachsten ist es, wenn du die Aufgaben basierend auf den klassischen Projektphasen aufstellst:

# Anforderungsaufnahme

# Konzeption

# Realisierung

# Integrationstest

# Schulung

# Go-Live-Vorbereitung

# Hypercare

 

1.3 Der Business Case

Bevor wir einen SAP-Projektplan erstellen, hier kurz ein Business Case, anhand dessen ich meinen Beispiel-Projektplan erstellen werde: Als SAP-Berater hast du die Aufgabe den Retourenprozess für ein Unternehmen neuzugestalten. Der bisherige Prozess ist ausfolgenden zwei Gründen sehr fehleranfällig:

# Logistik: Bei Retourenlieferungen war im Lager nie klar, ob die Ware verschrottet, an den Lieferanten zurückgesandt oder ins Lager gestellt werden sollte.

# Fehlender Bezug: Die bisherigen Retourenaufträge wurden ohne Bezug zum initialen Auftrag bzw. Faktura angelegt. Somit war nie nachvollziehbar, aus welchem Auftrag die Retoure stammte.

 

2. In 5 einfachen Schritten: Der konkrete SAP-Projektplan

So … kommen wir nun zum SAP-Projektplan. Im folgenden stelle ich in 5 Schritte vor, wie du einen Projektplan erstellen kannst.

2.1 Starte mit Excel …

 

Was ich gemacht habe:

# Leeres Excel-Blatt öffnen

# In der ersten Zeile Überschriften eingetragen, die eine Projektaufgabe kennzeichnen:

## Projektphase

## Aufgabe

## Verantwortlich

## Start

## Ende

## Aufwand

## Status

 

2.2 Projektphasen eintragen

 

Was ich gemacht habe:

# In die Spalte „Projektphase“ die einzelnen Phasen eintragen

# Zwischen den einzelnen Phasen einige Zeilen freigelassen

 

2.3 Jetzt kommt die Kernaufgabe der Projektplanung:

 

Was ich gemacht habe:

# Zu jeder Projektphase die einzelnen Arbeitsschritte möglichst in einer sinnvollen Reihenfolge aufgelistet – sie Spalte „Aufgabe“

# Zu jeder Aufgabe möglichst einen Verantwortlichen angegeben

# Ein Start- und Ende-Zeitpunkt angegeben (in meinem Beispiel in Kalenderwochen)

# Einen Aufwand angegeben; welche Zeit (hier in Tagen) wird effektiv benötigt, um die Aufgabe zu bearbeiten

 

2.4 Einfache Gantt-Vorlage für den Projektplan

 

Was ich gemacht habe:

# Ab der Spalte H in die Überschriften die Kalenderwochen 22 bis 42 eingetragen

# Zu den den einzelnen Aufgabe einfach ein „x“ in die Matrix eingetragen, wenn der Zeitraum Start/Ende in die jeweilige Woche fällt

 

2.5 Als letzten Schritt unbedingt den Plan etwas „schön“ machen:

 

Was ich gemacht habe:

# Den Plan mit der Excel-Standardfunktion „Tabelle formatieren“ formatiert

#  Die Gantt-Balken mit der Funktion „Bedingte Formatierung“ erzeugt

# Zusammengehörende Phasenzellen verbunden (siehe 1. Spalte) und deren Ausrichtung geändert

#  Un eine Nummerierung zu den einzelnen Aufgabe eingefügt (siehe 2. Spalte)

 

# Der komplette Projektplan sieht wie folgt aus.

 

cu, Isa.